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紧固件的检验规范与常识
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紧固件的检验规范与常识

作者:admin 来源: 日期:2012-10-17 22:15:03 人气: 标签:
    1 主题内容与适用范围
本标准规定了五金紧固件的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于电子、电信用五金紧固件成品的检验。

2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB196-81普通螺纹 基本尺寸
GB197-81普通螺纹 公差与配合
GB3103.1-82紧固件公差 螺柱、螺钉和螺母
GB1237-88紧固件的标记方法
GB3098.1-82紧固件机械性能 螺栓、螺柱和螺钉
GB3098.2-82紧固件机械性能 螺母
GB3098.4-82紧固件机械性能 细牙螺母
GB3098.6-82紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺栓和螺母
GB90-85紧固件验收检查 标志与包装
GB5779.1-86紧固件表面缺陷——螺栓、螺钉和螺栓——一般要求
GB5779.2-86紧固件表面缺陷——螺母——一般要求
 
3 尺寸检验要求
3.1 AQL的确定
3.1.1六角螺母:
a.当机械性能等级≥8级时,AQL分别为:
对边宽度 1.0;对角尺寸1.0;螺纹通规 1.5;螺纹止规 2.5;其他所有项目 2.5.
b.当机械性能等级<8级时,AQL分别为:
对边宽度对角尺寸及螺纹通规均为1.5;螺纹止规 2.5;其他所有项目 4.0.
3.1.2六角螺栓:a.当公差等级为A、B级时,AQL分别为:
对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;头下圆角半径 1.5;其他所有项目 2.5.
b.当公差等级为C级时,AQL分别为:
对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.5;其他所有项目 4.0.
3.1.3双头螺柱:a.当公差等级为A、B级时,AQL分别为:
对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;其他所有项目:2.5.
b.当公差等级为C级时,AQL分别为:
对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.5;其他所有项目4.0.
3.2检查比例(LQ10/AQL)的确定。
按生产者风险不大于5%的抽样方案定LQ10/AQL值为6.2(生产者风险等于5%)
3.3检查项目
3.3.1六角螺母
a. 主要项目——对边高度(S);对角尺寸(e);螺纹通规、螺纹止规。
b. 次要项目——厚度(m),外倒角圆直径(dw)内倒角圆直径(Da)螺纹底孔(D1)
3.3.2六角螺栓
精锐科技企业标准系列 五金紧固件检验规范 文件编号 Q/JR02.03 年 月 日
版 本 号 A/01 第2页 共4页

a. A、B级公差等级的主要项目——对边宽度(S),对角尺寸(e),头下圆角半径rmin,螺纹通规,螺纹止规;
b. C级公差等级的主要项目,——对边宽度(S),对角尺寸(e),螺纹通规,螺纹止规。
c. A、B级公差等级的次要项目——头厚(K),无纹处直径(ds),螺纹长度(b),螺杆长度(L)
c. C级公差等级的次要项目——头厚(K),头下圆角半径(rmin)无纹处直径(ds),螺纹长度(b),螺杆长度(L)。
3.3.3双头螺栓
a. 所有公差等级的主要项目——螺纹通规,螺纹止规。
b. 所有公差等级的次要项目——螺纹外径(d),螺纹长度
(b、bm、L1、L0、b1),螺杆长度(L),无纹处直径(ds)。
 
合格判定数(AC) 合格质量水平 (AQL) 比率(LQ10/AQL) 生产者风险(%)
0.65 1.0 1.5 2.5 4
样本大小 (n)
2 125 80 50 32 20 6.2 5
注:如果批量等于或小于要求的样本大小、则须实施100%的检查。 检查结果将合格品收下,不合格品全数退回(拒收)。

 
4 机械性能检验要求(仅对单一规格数量≥5000件时适用)
 4.1 AQL的确定
a. 对破坏性试验(抗拉强度σ,屈服强度σ0.2,伸长率δ,保证应力SP,楔负载强度)AQL=1.5;
b. 对非破坏性试验(硬度)AQL=0.65
4.2检查比例的确定(LQ10/AQL)
由于机械性能检查费用较高,为减少检查工作量,采用生产者为12%(合格判定数为0)的抽样方案。LQ10/AQL值为16.5。
4.3检查项目
4.3.1材料用碳钢或合金钢不锈钢制造的六角螺母:硬度;保证应力。
4.3.2材料用碳钢和合金钢制造的螺栓、螺柱:硬度;抗拉强度;楔负载强度;脱碳层。
4.3.3材料用不锈钢制造的螺栓螺柱:抗拉强度硬度;屈服强度;伸长率。

抽 样 方 案
合格制度数(AC) 合格质量水平 (AQL) 比率(LQ10/AQL) 生产者风险(%)
0.65 1.0 1.5 2.5 4.0
样本大小 (n)
0 20 13 8 5 3 16.5 12

 

精锐科技企业标准系列 五金紧固件检验规范 文件编号 Q/JR02.03 年 月 日
版 本 号 A/01 第3页 共4页

5 外观缺陷检验要求
5.1 AQL的确定。
非破坏性检查的合格质量水平,AQL规定为0.65。
5.2样本的确定。
样本大小为20件。
5.3检查项目。
检验项目 技术要求
标识 代码代号铸印清晰、正确,位置准确
印刷 包装图案文字清晰、正确
表面 表面整洁,无毛刺、无机械损伤、凹瘪、无锈蚀、无渣、无油污及其它杂质
焊接 紧固件焊缝采用热锡焊焊接直焊缝补焊不多于两处,焊疤平整,宽度不大于原焊缝的一倍,总长度不超过直缝长度的8%
原材料 物理和化学结构符合图纸要求
镀覆 镀层平整光滑,颜色均匀,无起皮和流痕、气孔、杂质等缺陷
5.4抽样方案
非破坏性检查的抽样方案
样本大小 (n) 合格判定数 (AC)
20 0
80 1
注:当对抽查结果有争议时,应换n=20,AC=0的抽样方案进行仲裁检查。

破坏性检查的抽样方案
破坏性检查的抽样方案
有缺陷样品的数量 样本大小(n) 合格判定数(AC)
大于 至
/ 8 2 0
8 15 3 0
15 25 5 0
25 50 8 0
50 / 13 0

6 抽样方法
6.1检查程序
规定合格质量水平(AQL) --- 规定检查比例 -- 提交产品--- 检查标记--- 确定抽样方案 随与不合格--- 接收合格批入库--- 处理不合格批(填写不合格品记录单)。
6.2.样本的检验
按规定的检验项目对样本逐个进行检验,以确定每个样本是合格品还是不合格品;各项目的检验方法及技术要求应按照《成品紧固件验收(尺寸)数据》,《紧固件产品机械性能》以及GB5779-86《紧固件表面缺陷》要求。
6.3判定批合格与不合格
精锐科技企业标准系列 五金紧固件检验规范 文件编号 Q/JR02.03 年 月 日
版 本 号 A/01 第4页 共4页


样本检验中发现有缺陷的样本数量,大于合格判定数AC时,则判为批不合格。如果有缺陷的样本数量、小于等于合格判定数AC时,则判为合格。
6.4批的处置
经抽样检查、判定为合格的批整批接收;但在检验中发现的不合格品,应及时做好不合格品标识,作隔离处理。判定为不合格的批、原则上整批退回上道工序,有责任工序的检验员对拒收批中不合格项目作100%的重检,剔除不合格品后,再次向成品检验员提交检验。

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